分析了液壓系統中過濾器設計的兩個誤區

液壓系統中過濾器的設計有兩個誤區，你想知道嗎？液壓馬達供您分析。

誤區一：選擇高精度吸油過濾器，既能有效保護液壓泵，又能保證液壓系統的清潔度。

油中的顆粒污染物會加劇泵的磨損，從而影響泵的使用性能和使用壽命。大顆粒污染物也可能堵塞泵，嚴重影響系統的安全性和可靠性。因此，一些用戶選擇了高精度的吸油過濾器，可以保護泵，保證系統的清潔度。但高精度吸油過濾器由于承載污染物太多，容易堵塞，導致泵吸油不良，造成空吸，加速泵的磨損，嚴重影響系統安全。因此，應嚴格控制吸油過濾器的壓降。

一般液壓系統可以考慮安裝低精度吸油過濾器保護泵，在對污染物敏感的部件前安裝過濾器保護，以控制顆粒污染對其的影響。

為了有效攔截回路中部件磨損或外部侵入造成的污染，建議安裝回油過濾器進行控制，以提高整個系統的清潔度。

同時，系統運行前應徹底清洗管道和油箱，以確保油不被污染。這樣就基本控制了整個系統的油液污染，既保護了泵，又保護了整個系統。

液壓系統

誤區二：過濾器的額定(標稱)流量就是系統的實際流量。

過濾器的額定流量是當油的粘度為32厘沲時，在規定的原始阻力下，油通過清潔濾芯的流量。但在實際應用中，由于介質不同、系統溫度不同，油的粘度會隨時發生變化。

如果按照額定流量與實際流量1: 1的比例選擇過濾器，當系統中油的粘度稍高時，通過過濾器的油的阻力就會增大(例如32號液壓油在0時的粘度約為420cst)，甚至達到過濾器的污染堵塞變送器的數值，則認為濾芯堵塞。其次，過濾器的濾芯是易損件，在運行中逐漸被污染，濾料的實際有效過濾面積不斷減小，油通過過濾器的阻力迅速達到堵塞變送器的污染值。這樣，過濾器需要經常清洗或更換，增加了用戶的使用成本。

目前，中國所有的過濾器制造商都規定了其過濾器的額定流量。根據以往的經驗和很多客戶的使用情況，當系統中使用的油為一般液壓油時，建議按以下流量倍數選擇過濾器：

(1)吸油和回油過濾器的額定流量是系統實際流量的3倍以上；

管道過濾器的額定流量是系統實際流量的2.5倍以上。

如果不是普通液壓油或高粘度液壓油，請咨詢各廠家選擇。