低壓電機繞組匝間絕緣故障的分析與探討

對于電機產品，繞組是核心部件。一旦繞組出現問題，電機的維修成本就會很高。在電機繞組的故障中，最常見的是地面、斜坡之間和三相電機之間的絕緣故障。相對而言，在這三種電氣絕緣故障中，匝間故障幾乎沒有修復的可能，也就是說，一旦發生匝間故障，就必須更換繞組。

坡道故障是電機坡道之間的絕緣擊穿故障。繞組的斜坡越多，出現的頻率越高。為了避免坡道之間的絕緣故障，可以從電磁線選擇、繞組設計和工藝改進等方面采取措施。

對于低壓電機產品，定子繞組多為軟繞組，即分布漆包電磁線。纏繞坡道較多，坡道之間絕緣面積較大，對電磁線漆膜要求較高。而且電磁線的漆膜厚度、均勻性、附著力、抗拉強度、抗扭性、耐壓性、耐熱性、耐腐蝕性都必須符合要求。因此，選擇性能優良的電磁線是防止電機繞組在坡道上中斷的必要條件。

除了電磁線的質量符合性，電機鐵芯的質量也很重要，這個問題我們不負責。特別是繞線加工工藝滿意度較高，很多電機廠在繞線、埋設、布線、成型等環節都有野蠻操作，容易造成電磁線絕緣損壞，這也是造成頻繁坡道故障的主要因素。

另一個問題是選擇變頻電機的電磁線。與工頻電機相比，施加在變頻電機上的電壓不是正弦波，而是由一系列高頻脈沖方波組成的模擬正弦波。因此，在陡脈沖下，電機繞組始終工作在緊脈沖上，這就要求電機繞組具有較好的耐電暈性。所以。變頻電機采用一定質量的普通電磁線存在隱患。很多電磁線廠家對變頻電機電磁線的使用也有專門的研究。

以上內容主要基于松散嵌入式軟繞組。對于斜坡問題，尤其是大型電機，低壓電機也是避免斜坡問題的極其有效的措施，包括繞組轉子繞組和軟繞組。當出現問題時，模制繞組電機的可靠性相對較好。

當然，理論設計與實際制造工藝聯系緊密，軟繞組制造工藝相對簡單方便，這也是大部分數據廠商采用這種工藝的原因之一。但如果采用模壓繞組，電機的通風散熱效果更好，斜坡間故障更少。

除了卷繞加工工藝外，卷繞浸泡干燥工藝尤為關鍵。這個環節可以補充或修復生產加工過程中一些微小的絕緣損傷。坡道可以通過浸漆相互連接，形成一個堅固、相互絕緣的整體，對提高電機的絕緣性能和機械性能起著至關重要的作用。